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Vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine zur mehrseitigen Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 10 Tonnen Die vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF-U dient zur mehrseitigen Bearbeitung von Werkstücken bis zu 10 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug liegt bei 1.200 bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 32 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Unsere vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF-U verfügt über ein Werkzeug-Wechselsystem, welches neben den konventionellen Werkzeugen auch Tieflochbohrer vollautomatisiert in die Maschine ein- und auswechselt. Das Fassungsvermögen des Werkzeugwechslers umfasst bis zu 12 Tiefbohrwerkzeuge mit einer maximalen Länge von 1.630 mm sowie 120 konventionelle Werkzeuge. Somit ermöglicht die AUERBACH AX3 TLF-U das mannlose Fräsen, An- und Spiralbohren, Ausspindeln von Passungen, Gewindefräsen und -schneiden sowie das Tiefbohren mit Einlippen-Tiefbohrwerkzeugen. Hauptspindel: ISO 40 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 1.800 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.100 mm Verfahrweg W-Achse: 2.000 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

5-Achs-Tieflochbohr-Fräsmaschine mit zwei separaten Bearbeitungseinheiten für komplexe Werkstückbearbeitungen Unsere neue AUERBACH AX2 TLFduo kombiniert die beiden Technologien des Tieflochbohrens und Fräsens in einer Maschine. Im Unterschied zu unseren herkömmlichen Tieflochbohr-Fräsmaschine verfügt die neue duo-Variante über zwei separate Bearbeitungseinheiten, um die komplexe Bearbeitung von Werkstücken durchzuführen. Der Wechsel zwischen dem Tiefbohr- und Fräsbetrieb ist programmierbar, wobei kein Umbauvorgang erfolgt. Die Maschine verfügt standardmäßig über einen 3 Tonnen Rundtisch mit einer Fläche von 1.000 x 1.000 mm. Mit unserer integrierten Tieflochbohr-Bearbeitungseinheit kann ein Durchmesserbereich von 3 – 28 mm (optional 3 – 36 mm) abgebildet werden, wobei eine Bohrtiefe von maximal 1.100 mm (optional 1.400 mm) erreicht werden kann. Die Fräs-Bearbeitungseinheit bietet eine Fräsleistung von 300 cm³/min. Die AX2 TLFduo kann je nach Kundenwunsch mit der Steuerung SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 ausgestattet werden. Der automatische Werkzeugwechsler ist hauptzeitparallel rüstbar. Steuerung: SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.200 mm Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360° Verfahrweg W-Achse: 1.100 mm

Ein breites Spektrum der Blechbearbeitung für Ihre Bedürfnisse. Mit Bearbeitungsmaschinen zum Sägen, Laserschneiden, Biegen und Abkanten fertigt die TIRA in der Blechbearbeitung unter anderem Teile für den Maschinen- und Anlagenbau. Laserschneidanlage Trumpf L 3030 Stahlblech bis 20 mm Alu-Blech bis 6 mm Edelstahlblech bis 10 mm Blechformate: max. 3000 x 1500 mm Tafelschere Promecam GTH 425 Blechdicke bis 4 mm Länge bis 2500 mm Revolverstanzmaschine CNC Beyeler RT 102 Blechdicke bis 6 mm Tafelgröße 2000 x 1000 mm Abkantpresse CNC Beyeler Euro IV 155 t Länge bis 3000 mm Schwenkbiegemaschine LOD Blechdicke bis 10 mm Länge bis 1900 mm

Zur Fertigung von Metallbauteilen und kompletten Baugruppen bei der TIRA gehört auch unsere Oberflächenbehandlung. Neben Nassauftrag, Struktur- und Glattlack bieten wir auch eine 2k PUR Lackierung. Verfahren: Nassauftrag von lösungsmittelhaltigen 2 K PUR Anstrichstoffen als Glatt- oder Strukturlack

Das PPM-Stickstoff-Ladegerät gestattet eine bessere Ausnutzung der N2-Flaschen sowie ein Befüllen der Hydrospeicher bis zu einem Druck von 400 bar. Das PPM-Stickstoff-Ladegerät (PPM NCU/HA/35/400) ist zum Befüllen von großen Speicheranlagen (Blasen-, Membran- und Kolbenspeicher) vorgesehen. Es besteht aus einem hydraulischen Antriebsaggregat, einem Verdichter, der elektrischen Steuerung und den notwendigen Schläuchen. Die Komponenten sind in ein kompaktes, transportables Gehäuse eingebaut. Das Gerät arbeitet solange automatisch, bis der voreingestellte Vorfülldruck erreicht ist. Das PPM-Stickstoff-Ladegerät gestattet eine optimierte Ausnutzung der handelsüblichen Stickstoff-Flaschen sowie ein Befüllen der Hydrospeicher bis zu einem Druck von 400 bar. Ausgangsdruck max.: N2 bis 400 bar Förderleistung: nach Anforderung

Die MAXIMATOR-Wasserinnendruckanlage eignen sich für WIT-Anwendungen im Bereich der Serienproduktion von Bauteilen mit großen Querschnitten oder Kanälen. Charakteristisch für diese Verfahrensvariante sind die wesentlich kürzeren Taktzeiten und die nicht anfallenden Gaskosten. Anwendung Die Wasserinnendrucktechnik (WID) ist eine Verfahrensvariante der Fluidinjektion, bei der statt Gas Wasser über einen Injektor in ein Spritzgussbauteil eingeleitet wird. Da Wasser eine wesentlich größere Wärmekapazität als beispielsweise Stickstoff hat, ergibt sich durch die Verwendung von Wasser als Injektionsmedium ein wesentlicher Vorteil im Vergleich zum Gasinnendruckverfahren: Die Taktzeit kann durch die höhere Kühlwirkung deutlich (bis zu 50%) reduziert werden. Zudem werden durch dieses Verfahren bessere Oberflächenstrukturen sowie geringere Restwanddicke erzielt. Die Wasserinnendrucktechnik wird hauptsächlich für Bauteile eingesetzt, bei denen große Querschnitte und Kanallängen umzusetzen sind. Solche Bauteile sind beispielsweise medienführende Leitungen im Automotivsektor. Durch die guten Oberflächenqualitäten werden mit diesem Verfahren auch verschiedene Bauteile im Sanitärbereich produziert.

Maximator Verdichter-Regelmodule eignen sich für GIT-Verfahren im Bereich der Formenmuster oder kleinerer Produktionen mit Gasflaschenversorgung. Durch den integrierten Maximator Verdichter wird das Gas auf das erforderliche Druckniveau verdichtet und anschließend mit der Druckregelungstechnik auf den benötigten Injektionsdruck geregelt. Anwendung Das Verdichter-Regelmodul ist eine autark arbeitende Funktionseinheit zur Druckerzeugung sowie druckgesteuerten Fluid-Injektion im GIT-Verfahren und kann an alle Spritzgießmaschinen, unabhängig der Art und Hersteller adaptiert werden. Der Verdichter fördert kontinuierlich in einen Vorratsbehälter und gewährleistet somit, dass der Druck in diesem Vorratsbehälter stets innerhalb der einstellbaren Grenzwerte liegt. Nach Erhalt des Startsignals von der Spritzgießmaschine erfolgt die Fluidinjektion. Die Druckregelung wird präzise durch hydraulisch betriebene 3/3-Wege Proportionalventile von Maximator realisiert. Dadurch werden sowohl Umschaltmarkierungen als auch Schmelzestillstände effektiv vermieden. Dank der intelligenten Software können Produktionsparameter flexibel auf die individuellen Erfordernisse angepasst werden.

Automatische Auswuchtmaschinen Ausgleich durch: - Bohren - Nieten - Fräsen - Integrierte an Werkstück angepasste Absaugeinrichtung - Be- und Entladung durch Roboter - Anbindung an Fertigungslinien oder Umlaufbänder

MASSGENSCHNEIDERTE LÖSUNGEN VON DER STANGE - Die MFZ-Baureihe bietet unendliche Lösungen! INNOVATION ZU ENDE GEDACHT! - Modularität in den Komponenten bringt Sie ans Ziel. • Universalmaschine mit 2, 3 oder 4 Spindeln EGAL OB KOMPLIZIERTE WERKSTÜCKDIMENSION ODER AUF DER SUCHE NACH DER OPTIMALEN STÜCKZAHLLÖSUNG BEI MINIMALER MASCHINENINVESTITION. – Wir haben unsere bewährte Werkzeugmaschinentechnologie konsequent weiterentwickelt. • Extreme Anpassungsfähigkeit in Dimension, Material, Genauigkeit und Kapazität Ihrer Bearbeitungsaufgabe IN BEWÄHRTER SAMAG-KONSTRUKTION KONZIPIERT, ABER IN VIELEN DETAILS PERFEKTIONIERT! – Durch die modulare Bauweise hat sich die Bandbreite der Werkstückabmessungen wesentlich erweitert. • Einzigartiges Baukastenprinzip mit optionaler Breitenskalierung und dadurch Korrekturmöglichkeiten in X-, Y- und Z-Richtung LOWEST COST PER PART. – MFZ-Maschinen arbeiten besonders effizient, schnell und dynamisch. • Energie-, Schmiermittel- und Druckluftverbrauch sind deutlich reduziert Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer MFZ-Baureihe zu erhalten.

Universelle Auswuchtmaschinen Unwuchtausgleich durch: - Schweißen - Bohren - Nieten - Fräsen - Komplettwuchten möglich - Manueller Ausgleich in der Maschine möglich - Mit elektronischer Eindrehhilfe - Pneumatische, hydraulische oder elektrische Entspannvorrichtung - Bauteiloptimierte Werkstückspannvorrichtung - Integrierte Brems- und Haltevorrichtung

Gelenkwellenwuchtmaschinen Manuell oder automatisch für: - LKW - PKW - Schiffsantriebe - Sonstige - Service Unwuchtausgleich durch: - Schweißen - Bohren Highlights: - Mit automatischer Spannung - Automatisches Rüsten - Automatische Umschlagwuchtung - Beidseitiger Antrieb - Separates Auswuchten der Aufnahmen - Be- und Entladung durch Roboter Weitere Merkmale: - Rotormasse: max. 1000 Kg - Flanschdurchmesser: max. 500 mm - Rohrdurchmesser: max. 180 mm - Länge: max. 6000 mm - Antrieb : bis 30 KW - Drehzahl: bis 6000 U/ min - Anzahl Ebenen: 4 - Anzeige: 0,01 gmm - Taktzeit : 60 Sekunden Andere Größen, Antriebsleistungen oder Auswuchtdrehzahlen lassen sich kundenspezifisch anpassen

- Automatisches Rüsten - Mit verbotenen Zonen - Komplettauswuchten - Be- und Entladung durch Roboter - Werkstückangepasste Späneabsaugung Automatische Auswuchtmaschine Unwuchtausgleich durch: Bohren Nieten Fräsen Schweißen Automatisches Rüsten Anbindung an Fertigungslinien Integrierte Absaugeinrichtung angepasst an Werkstück Be- und Entladung durch Roboter Schutzeinrichtung gemäß Sicherheitsklasse DIN ISO 7475

Universelle Auswuchtmaschinen Unwuchtausgleich durch: - Schweißen - Bohren - Nieten - Fräsen - Elektronische Eindrehhilfe zur Bestimmung der Unwucht - Computergestützte Rüsthilfen - Integrierte Brems- und Haltevorrichtung

Automatische Auswuchtmaschinen - Als Tandem-Maschinen - Mit Eigenantrieb - Be- und Entladung durch Roboter - Anbindung an Fertigungslinien oder Umlaufbänder - Schutzeinrichtung gemäß Sicherheitsklasse DIN ISO 7475 - Übertragen der Ausgleichsdaten an externen Ausgleichsplatz

Universelle Auswuchtmaschinen - Kraft- und wegmessend - auch mit Eigenantrieb - Komplettwuchten möglich - Manueller Ausgleich in der Maschine möglich - mit elektronischer Eindrehhilfe - pneumatische, hydraulische oder elektrische Entspannvorrichtung - bauteiloptimierte Werkstückspannvorrichtung

Tiefbohrmaschine für rotationssymmetrische Werkstücke Die Tiefbohrmaschine AUERBACH AX TLW können rotationssymmetrische Werkstücke bearbeitet werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist bis zu 2.200 mm durch eine Erweiterung bei einem Bohrdurchmesserbereich von 0,5 - 65 mm. Die Maschine kann mit bis zu 4 Spindeln ausgerüstet werden. Die Hochdruck-Kühlmittelanlage kann entweder für Tiefbohröl oder Emulsion konzipiert werden. Beim Bohrverfahren kann man zwischen dem ELB- und dem BTA-Verfahren wählen. Hauptspindel: HSK-C 63 Spindelanzahl: 1 - 4 Stück Steuerung: SIEMENS Sinumerik 840D sl BASIC

- Automatisiert - In Line integriert - Mit Rundlaufmessung - Mit Beladehilfe - Mit 3-Achs-Fräseinrichtung

Universal Auswuchtmaschine - Kraft- und wegmessend - Bandantrieb - Gelenkwellenantrieb - Bis zu 4 Ebenen - Manueller Ausgleich in der Maschine möglich - Elektronische Eindrehhilfe zur Bestimmung der Unwuchtlage - integrierte Brems- und Haltevorrichtung

100% HERSTELLERGEPRÜFT. – Gebrauchte SAMAG Maschinen mit ausgezeichneter Leistung! Wir stellen nicht nur neue Bearbeitungszentren her, sondern peppen auch gebrauchte SAMAG Maschinen wieder auf! Dabei wenden unsere Experten unsere langjährige und exzellente Erfahrung beim Austausch und der Montage von Teilen an. Wir bringen ihre Maschine auf Wunsch auf den neuesten Stand der Technik. Die technische Aufbereitung steht dabei jedoch nicht allein im Vordergrund! Besonderes Augenmerk richten wir auf Energieeffizienz und Schutz von Mensch und Maschine durch „Safety-Integrated“ Lösungen. Außerdem bringen wir die Gebrauchtmaschinen durch gründliche Reinigung wieder zum Strahlen. Durch zertifizierte Abnahmekriterien wird eine aus- gezeichnete Maschinenleistung vor dem Versand sichergestellt. Dies zeugt nicht nur von besonderer Nachhaltigkeit, sondern ist zudem kostensparend für unsere Kunden. Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen über Retrofit zu erhalten.

- Automatisiert - In Line integriert - Mit Rundlaufmessung - Mit Beladehilfe

Kompakte Tiefbohrmaschine zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 5 Tonnen Die Tiefbohrmaschine AUERBACH AX2 TL dient zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 5 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.000 und 1.100 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 28 mm. Die Maschine verfügt über einen Festtisch und eine begehbare Teilumhausung. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion. Steuerung: SIEMENS 840D sl basic oder HEIDENHAIN TNC 620 Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 800 mm Verfahrweg W-Achse: 1.460 mm

Mikro-Tiefbohrmaschine - Tieflochbohren von Bohr-Ø <3mm mit einem D/L-Verhältnis bis zu 1:100 Die Mikro-Tiefbohrmaschine AUERBACH MTB 100 dient der Herstellung von Tieflochbohrungen, Lochmustern und Lochkreisen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug beträgt 300 mm bei einem Durchmesser- Längen-Verhältnis von 1:100. Der Bohrdurchmesserbereich liegt bei 0,5 bis 3 mm. Die Maschine verfügt über eine innere Kühlmittelzufuhr. Die Werkstückspannung erfolgt mittels Vorrichtungen, Teilapparaten, Schraubstöcke, Spannprismen oder Werkstückkassetten. Die MTB 100 verfügt über eine Prozessüberwachung für die Kühlmitteltemperatur, den -druck sowie den -fluss. Baujahr: 2018 Hauptspindel: HSK-E 32 Steuerung: SIEMENS Sinumerik 808D advanced Verfahrweg X-Achse: 200 mm Verfahrweg Z-Achse: 400 mm Verfahrweg Rundachse: 360 °

STARK. SOLIDE. LANGZEITGENAU. – Fahrständerbearbeitungszentren mit modularen Ausstattungsvarianten und besonders starker Leistung. STABILITÄT, DIE MAN SPÜRT! • Überzeugt in der Kombination aus extrem steifer und stabiler Maschine • Hohe Stabilität während der Bearbeitungsprozesse • Extrem hohe Steifigkeit der SFZ-Baureihe setzt neue Maßstäbe bei Fahrständerbearbeitungszentren LANGZEITGENAUIGKEIT – Unsere SFZ setzt neue Maßstäbe im Punkto Genauigkeit! • Langfristige Bearbeitung bei gleichbleibender Produktqualität • Sehr langlebige Auslegung aller Maschinenkomponenten führt zu hoher Präzision auch nach jahrelanger Nutzung KUNDENINDIVIDUELLE MASCHINENLÖSUNGEN – in zuverlässiger Spitzenqualität! • wir erarbeiten gemeinsam Ihre Frässtrategie - von der Konzeptentwicklung bis hin zur Inbetriebnahme • Kompetenz von Einzel- bis Serienfertigung, auch 24/7 automatisiert • Möglichkeit zur integrierten Automation FLEXIBILITÄT, DIE BEGEISTERT! • Vielfältige Optionen wie Rundtisch, Magnettisch, Schwenktisch, Zusatzmagazin, Trennwand etc. • Von der Schwerzerspanung bis zur hochpräzisen Finishbearbeitung verschiedenster Materialien Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer SFZ-Baureihe zu erhalten.

- Mit Ausgleich - Für Gleissystem - Mit Rundlaufmessung - Mit Seitenschlagmessung - Mit Unwuchtausgleich

- Mit Rundlaufmessung - Mit Seitenschlagmessung - Mit Unwuchtausgleich

Maximator Regelmodule eignen sich für die Serienproduktion mit Hochdruck-Stickstoffversorgung oder Hochdruck-Kohlendioxidversorgung bei einem Druck von 500 bar (7.250 psi). Das Regelmodul steuert den Injektionsdruck im GID-Prozess. Anwendung Das Regelmodul ist eine autark arbeitende Funktionseinheit zur druckgesteuerten Fluid-Injektion im GIT-Verfahren und kann an alle Spritzgießmaschinen, unabhängig der Art und Hersteller adaptiert werden. Nach Erhalt des Startsignals von der Spritzgießmaschine erfolgt die Fluidinjektion. Die Druckregelung wird präzise durch hydraulisch betriebene 3/3-Wege Proportionalventile von Maximator realisiert. Dadurch werden sowohl Umschaltmarkierungen als auch Schmelzestillstände effektiv vermieden. Dank der intelligenten Software können Produktionsparameter flexibel auf die individuellen Erfordernisse angepasst werden. So können steigende als auch fallende Rampen mit bis zu 10 individuellen Druckstufen frei eingestellt werden. Das sorgt für perfekte Innenflächen im Gaskanal.

WIR SCHREIBEN SERVICE GROSS. – Unsere Kundenbetreuung endet nicht mit der Maschinenübergabe! FÜR UNSERE KUNDEN NUR DAS BESTE. – Von der Produktionsanlaufbegleitung über ständige Erreichbarkeit und Ersatzteilversorgung bis zu individuellen Anwenderschulungen. • Maschinenaufstellung und Inbetriebnahme mit persönlicher und digitaler Unterstützung – Individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt! • Zustandsüberwachung, Überholung und Retrofit (SFZ; MFZ; TFZ; TBM) • Maschinenumsetzungen • Kurze Reaktionszeiten bei Fehlersuche und Reparaturen • Technologische Umrüstung auf andere Bauteile • Wartungsverträge und Inspektionen weltweit für alle SAMAG Baureihen – Mit uns auf der sicheren Seite! • Kurzfristige Ersatzteillieferungen • Internationale Servicepartner • Ferndiagnose über Ethernet-Schnittstelle • 24/7 Serviceerreichbarkeit und -annahme • Maßgeschneiderter Service für Ihren Maschinenpark • Training und Schulung durch unsere Spezialisten – Inhouse oder direkt bei Ihnen vor Ort! Sie und Ihr Team möchten auch von unseren Leistungen profitieren? Nehmen Sie jetzt mit uns Kontakt auf! Für individuelle Anfragen stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung.

Kompakte Tieflochbohrmaschine zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 3 Tonnen Die Tieflochbohrmaschine AUERBACH AX1 TL dient zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 3 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 800 und 900 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 25 mm. Die Maschine verfügt über einen Festtisch. Optional ist auch ein Rundtisch möglich. Es ist eine CE-Vollumhausung vorhanden. Die Maschine kann entweder mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion geliefert werden. Hauptspindel: HSK-C 63, ISO 40 oder HSK-A 63 Steuerung: SIEMENS SINUMERIK 808D advanced, SIEMENS SINUMERIK 840D sl BASIC oder HEIDENHAIN TNC 620 Verfahrweg X-Achse: 900 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Verfahrweg W-Achse: 1.200 mm

Sicherheitsschneidanlage zum Trennen von Nieder- und Mittelspannungskabeln aus Kupfer oder Aluminium bis 60 kV. Diese Sicherheitsschneidanlage ist für DIN EN 50110-1 (VDE 0105 Teil 1) § 6.2.3 zugelassen. Sie wird verwendet zum Schneiden von Nieder- und Mittelspannungskabeln bis 60 kV. Sie ist gemäß DIN EN 50340 (VDE 0682 Teil 661) gefertigt. Wird ein versehentlich unter Spannung stehendes Kabel geschnitten, besteht keine Gefahr für den Bedienenden. Schneidbereich: 120 mm / 86 kN bei 700 bar / 105 kN bei 850 bar Kabeltyp: stahlarmierte Kupfer- und Aluminiumkabel Gewicht (gesamt): 30 kg (inkl. Blechkoffer 15 kg) Lieferumfang: S-120-G - Schneidkopf mit fest montiertem isolierenden Hydraulikschlauch / FHP-2-M - hydr. Fußpumpe / Erdungsgarnitur / Koffer

Hochdruckaggregat mit Drucksensor für alle einfachwirkenden Werkzeuge bis 850 bar geeignet. Diese Pumpe kann mehrere Stunden im 60 Volt-Akkubetrieb oder am 230V-Netz eingesetzt werden. Druckbedarfsermittlung: über den Druckanstieg wird ermittelt, ob der Arbeitsvorgang beendet ist und die Pumpe schaltet ab. - Durch diese Schaltung wird die Kapazität des Akkus geschont und der Arbeitsvorgang verkürzt. - Tipp-Betrieb mit Haltefunktion für unterbrochenen Werkzeugvorschub - Integrierter 60 Volt / 2,1 Ah LiIon Akku mit Energiesparmodus - Per Druckschalter können vier Betriebsarten gewählt werden - Leistungsstarker Scheibenläufermotor (max. 1500 Watt) - Eingebauter Lüfter zur aktiven Ölkühlung - Sanfter Anlauf des Motors verhindert ein Rucken der Pumpe - Diese Pumpe kann für den Betrieb mit Funk-Fernbedienung nachgerüstet werden Lieferumfang: - hochflexibler kuppelbarer 3 Meter Hydraulikhochdruckschlauch - 3 Meter Kabel-Fernbedienung - Ladegerät - Transporttasche Batterie: max. 66 V / 2,1 Ah / ca. 135 Ah / Li-Ion Steuerung: programmierbare Steuerung Hydraulik: Drucksensor / HAWE Magnetventil / 3x HAWE Pumpelemente Motor: 100 mm DC-Scheibenläufermotor (Spitzenleistung 1500 W) Gewicht: 6,8 kg